Té de raccord de tuyau en alliage Inconel

Inconel Alloy Tee est un raccord de tuyauterie à trois voies haute performance fabriqué à partir de superalliage nickel-chrome. Il est conçu pour ramifier ou combiner le flux de fluide dans les systèmes de tuyauterie, permettant une connexion transparente de trois sections de tuyauterie. Grâce aux propriétés matérielles exceptionnelles de l'alliage Inconel, ce té offre un service fiable dans des environnements extrêmes à températures, hautes pressions et corrosifs, largement adoptés dans les projets industriels exigeants.

Caractéristiques du matériau

L'alliage Inconel présente une teneur élevée en nickel et en chrome, avec des ajouts contrôlés de molybdène, de fer et d'autres éléments d'alliage.

• Excellente résistance à l’oxydation, à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte ;
• Maintient une résistance élevée à la traction et au fluage à des températures élevées ;
• Bonne ductilité et soudabilité, adaptée à un fonctionnement continu à long terme dans des milieux difficiles.

Caractéristiques du produit

1. Fabrication de précision et précision dimensionnelle Fabriqué par formage à chaud, travail à froid ou usinage. Un contrôle dimensionnel strict garantit une connexion parfaite par soudage bout à bout, par emboîtement ou par filetage avec des tuyaux correspondants. La surface intérieure lisse réduit la résistance à l'écoulement et l'accumulation de fluide.
2. Résistance mécanique et à la corrosion supérieure Conserve des performances mécaniques stables dans la vapeur à haute température, les fluides acides, alcalins et contenant du sel. Résiste à la corrosion causée par les chlorures, les sulfures et les produits chimiques oxydants, évitant ainsi les fuites ou les pannes prématurées.
3. Plusieurs types et tailles personnalisables Disponibles en té égal et en té réducteur. Couvre diverses normes, notamment ASME B36.10, ASME B36.19. Prend en charge l'épaisseur de paroi, le diamètre et les types d'extrémité personnalisés (soudure bout à bout, soudure à emboîtement, filetée) selon les exigences du projet.
4. Inspection de qualité rigoureuse Chaque raccord est soumis à des tests non destructifs (CND), à une analyse de la composition chimique, à un test de dureté et de pression hydraulique. Des certificats de matériaux et des rapports de tests peuvent être fournis pour répondre aux spécifications de qualité industrielle.

Champs d'application

• Industrie pétrolière et gazière : plates-formes offshore, gazoducs acides, lignes de traitement à haute température
• Usines chimiques et pétrochimiques : réacteurs, systèmes de transport d'acides et d'alcalis
• Production d'électricité : chaudière, échangeur de chaleur et conduites de vapeur
• Projets aérospatiaux, d'ingénierie maritime et de dessalement
• Pipelines de processus corrosifs pharmaceutiques et de pâtes et papiers

Notes d'installation

• Sélectionnez la qualité d'alliage, la classe de pression et les dimensions appropriées correspondant au tuyau connecté ;
• Adopter des procédures de soudage qualifiées et des consommables de soudage adaptés pour éviter la corrosion intergranulaire ;
• Évitez les chocs violents lors de l'installation ; inspecter la surface et le cordon de soudure après l'assemblage ;
• Conserver dans un environnement sec, à l’écart de la poussière et des contaminations nocives.