barre ronde hastelloy c276

Obtenir le dernier prix

Type de paiement:	L/C,T/T
Incoterm:	FOB,EXW
Quantité de commande minimum:	1 Piece/Pieces
transport:	Ocean,Land,Express
Hafen:	shanghai

Contacter Maintenant

Description du produit

Attributs du produit

Emballage & livraison

Description du produit

Attributs du produit

marque: OSÉE

Emballage & livraison

Unités de vente	:	Piece/Pieces
Type de colis	:	forfait standard

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Description du produit

Barre ronde Hastelloy C276 : matériau en alliage de précision hautement résistant à la corrosion, approvisionnement personnalisable

Dans les environnements corrosifs difficiles tels que l'industrie pétrochimique, la construction navale et l'industrie pharmaceutique, la résistance à la corrosion et la stabilité des matériaux déterminent directement la durée de vie des équipements et la sécurité de la production. La barre ronde Hastelloy C276, en tant que « produit de référence » parmi les alliages résistants à la corrosion à base de nickel, est devenue le matériau préféré pour diverses conditions de travail hautement corrosives en raison de son excellente résistance à la corrosion, de sa résistance mécanique supérieure et de sa bonne usinabilité. Cet article fournira une analyse complète de cette barre ronde en alliage haute performance sous l'angle des principaux avantages, des paramètres de performance et des scénarios d'application.

I. Principaux avantages : pourquoi choisir la barre ronde Hastelloy C276 ?

L'Hastelloy C276 (UNS N10276) est un alliage à base de nickel contenant du molybdène, du chrome et du tungstène. Sa conception de composition unique confère à la barre ronde des propriétés complètes dépassant de loin celles de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone ordinaires. Ses principaux avantages se reflètent dans les trois points suivants :

1. Résistance à la corrosion extrêmement forte : Insensible aux fluides hautement corrosifs

Cet acier rond présente une résistance à la corrosion « de niveau immunitaire » à une variété de milieux hautement corrosifs, notamment l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique, l'acide acétique, l'acide formique, les solutions de chlorure et le chlore humide. Sa teneur élevée en molybdène inhibe efficacement la corrosion par piqûres et fissures, le chrome améliore sa résistance à la corrosion oxydative et le tungstène améliore encore sa résistance à la réduction. Dans les environnements avec des concentrations d'acide sulfurique inférieures à 90 % et des températures d'acide chlorhydrique inférieures à 120 ℃, le taux de corrosion de l'acier rond C276 est bien inférieur à 0,1 mm/an, bien meilleur que celui des matériaux traditionnels tels que l'acier inoxydable 316L.

2. Excellentes propriétés mécaniques : Alliant résistance et ténacité

Après traitement en solution, les barres rondes C276 ont une résistance à la traction supérieure à 690 MPa à température ambiante, une limite d'élasticité d'au moins 310 MPa et un allongement supérieur à 40 %. De plus, ils possèdent une excellente résistance aux chocs (énergie d’impact ≥80 J à -196℃). Cette caractéristique lui permet non seulement de résister aux charges de pression pendant le fonctionnement de l'équipement, mais également de s'adapter à des environnements de travail complexes tels que les basses températures et les vibrations, empêchant ainsi efficacement les accidents de sécurité causés par une rupture fragile.

3. Excellente usinabilité : répondre à divers besoins de formage

Bien que l'alliage C276 contienne plusieurs éléments d'alliage, grâce à un contrôle précis du processus de fusion et des paramètres de laminage, ses barres rondes possèdent d'excellentes propriétés de coupe, de forgeage et de soudage. Il peut être usiné avec précision par tournage, fraisage, perçage, etc., avec une rugosité de surface Ra de 1,6 μm ou plus. Lorsqu'elle est soudée à l'aide d'un fil de soudage à base de nickel correspondant, les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de la soudure sont conformes à celles du matériau de base, permettant une utilisation directe sans traitement thermique ultérieur, améliorant considérablement l'efficacité du traitement.

Performance Category	Specific Indicator	Standard Value
Chemical Composition (Mass Fraction)	Nickel (Ni)	Balance (≥57%)
	Chromium (Cr)	14.5%-16.5%
	Molybdenum (Mo)	15.0%-17.0%
	Tungsten (W)	3.0%-4.5%
Mechanical Properties (Solution Annealed State)	Tensile Strength (σb)	≥690MPa
	Yield Strength (σ0.2)	≥310MPa
	Elongation (δ5)	≥40%
Corrosion Resistance	Corrosion Rate in Sulfuric Acid (50%, 100℃)	≤0.05mm/year
Corrosion Resistance	Corrosion Rate in Hydrochloric Acid (10%, 80℃)	≤0.1mm/year
Operating Temperature Range	Continuous Operating Temperature	-196℃ - 1093℃